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建筑论文推荐:高层基础大体积泵送混凝土施工

来源:18论文 | 编辑:18论文 | 发布时间:2013-09-13 | 栏目: |
内容导读:混凝土泵是泵送混凝土的关键设备,它能够保证施工的连续性和快速灵活的机动性布料,本工程采用柴油机液压活塞式的HBT60R混凝土泵,每小时最大理论泵送量为60m3,泵管径为D125㎜。……

 

一、 机械设备选择及布置

1、 混凝土泵是泵送混凝土的关键设备,它能够保证施工的连续性和快速灵活的机动性布料,本工程采用柴油机液压活塞式的HBT60R混凝土泵,每小时最大理论泵送量为60m3,泵管径为D125㎜。

2、 混凝土拌合料的供应,采用现场搅拌站与商品混凝土结合供料。因现场狭小,无法储存大量原材料,所以现场设2台JG750自落反转式搅拌机,用以保证泵送混凝土的连续性。

二、 提高混凝土的可泵性

混凝土的可泵性对泵送混凝土硬化后的性能具有重大的影响,泵送混凝土最终的强度与耐久性在很大程度上取决于在运输及浇筑过程中能否保持不出现分层离析,成为是密实的混凝土。混凝土拌合物性能对泵送混凝土硬化后性能的这种影响,与对非泵送混凝土硬化性能相比要大得多,尤其是在炎热高温环境下,泵送混凝土表现得更为明显。

1、 严格控制原材料及混凝土配合比的各项技术参数

骨料通常占混凝土总重量的70%以上,是混凝土的重要组成部分。骨料的性能直接影响混凝土的抗压强度与抗渗性能,泵送粗骨料要求最大粒径不得超过泵送管径的25%,即:125×25%=31.2㎜。我们选用10㎜~30㎜的级配良好的碎石。

细骨料采用中砂,含砂率控制在35%~40%之间,因在水灰比和水泥用量确定后适宜的砂率既能保证混凝土中的水泥砂浆的数量和质量,又能减少和改变孔隙结构增加密实度,提高抗渗性。

2、 坍落度的确定及控制

根据施工现场的设备布置,泵送混凝土的要求,原材料的选择混凝土的设计强度确定泵送混凝土的坍落度为120㎜~160㎜。

在施工过程中要严格控制坍落度。控制坍落度实际上是控制加水量,要避免片面追求混凝土的流动性,从而多加水的现象发生,多加水虽然可以加大流动性,但降低了混凝土的稳定性,这将导致混凝土经振捣后在结构内的离散性增大。

3、 掺加粉煤灰

利用粉煤灰的粒形态特征直接影响混凝土拌合物的需水性、保水性及流变性能。粉煤灰的掺量为水泥重量的15%。掺加粉煤灰不但有效的改善混凝土的可泵性,还可有效地提高泵送混凝土的稳定性和降低混凝土后期硬化的干缩性。并可部分取代水泥用量,降低工程造价,降低混凝土的水化热。增强后期混凝土的强度,改善砂子的级配,填充一部分砂粒之间的微小空隙,减少毛细管的形成和裂缝。间接的降低了混凝土的水灰比,提高了混凝土的密实度抗渗性。

4、 水灰比的控制

拌合混凝土的用水量是由水泥水化热和改善施工和易性所需,在水泥用量一定的条件下,以控制水灰比为0.5,这样就不致发生用水量过多、过少等不利影响,因用水量过多、多余水分就会在混凝土硬化过程中,逐渐蒸发出来,使混凝土内部形成孔隙和毛细管通路,降低混凝土的抗渗性,用水量过少、水灰比过小,则混凝土施工和易性差,这样会因拌合及振捣不良而影响混凝土质量。使混凝土内部出现孔隙,同样也降低了混凝土的抗渗性。

5、 水泥用量的控制

水泥用量直接影响着混凝土的抗渗性,足够的水泥用量是保证混凝土中水泥砂浆数量和质量的关键之所在,我们知道固定的砂率条件下,若水泥用量过小,则水泥不能充分包裹砂子表面,不仅使混凝土拌合物干涩,而使混凝土内部产生孔隙,从而降低密实度,导致抗渗性下降,所以我们选用了最小水泥用量为每立方米为455公斤。

 

(2) 选择合理的石子级配

选择石子级配良好的供应商,石子的级配合理,在设计混凝土配合比时,降低了每立方米的混凝土中的水泥用量。

2、 降低混凝土的浇筑温度措施

(1) 降低砂石原材料的进机温度

在石子堆放场上,连续浇水冷却,地下水温在7~8℃左右,可使石子的温度由浇水前的32℃降至24℃,又可使石子预先吸足水分,减少坍落度的损失。

拉砂子时淋水冷却,使砂的温度下降。

(2) 降低拌合料的出机温度

拌合料在拌合好以后要经过商品混凝土运输车、泵送管道到达浇筑位置,施工期间正值炎热高温天气,因此要采取措施防止拌合料升温。

在商品混凝土运输车上,搭上简易遮阳棚,在混凝土泵送管上铺设两层保持湿润状态的草袋子,防止日照及气候高温引起混凝土拌合料的大幅度温升。草袋子每日浇水两次,以保持湿润状态。

3、 降低浇筑后混凝土内部温度

在混凝土沿厚度的中间,即基础底板上返500㎜处,沿长向铺设间距为1米的D=25㎜的冷却管,每道管单独通水,水源为地下水。在开始浇筑混凝土的同时,即开始通水降温,直至到第15天。

四、测温养护

(1) 测温方法

布置纵、横双向测温孔,5天以内每2小时测一次,以后每4小时测一次,以掌握温度变化情况。

(2) 养护方法

在浇筑完后,用二层草袋子覆盖混凝土表面,上铺设黑色塑料布,并浇水养护,以减少混凝土表面的夜间热扩散及白天的日光热辐射,减少混凝土内外温差,防止产生表面干缩裂缝和温度应力裂缝。此种养护方法一直保持到第15天。

五、结束语

在实施以上措施后,经多次检查均未发现裂缝,混凝土试块强度全部达到设计强度的110%以上,抗渗试块全部合格。

该工程在大体积混凝土、炎热高温,泵送的条件下完成了施工,达到了预期的目的。说明了在施工的过程中混凝土的最高温升控制,减少混凝土的内外温差,确保结构密实,不出现裂缝而满足设计指标,而采取的一系列措施是必要的有效的。


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